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發(fā)布時間:2021-10-28 閱讀量:
1、伺服減速機(jī)在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。減速機(jī)按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。
2、在伺服減速機(jī)的輸出軸上安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,最好是利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機(jī)軸,這樣可以保護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會受到損壞。
3、伺服減速機(jī)所采用的聯(lián)軸器有多種類型可選,但最好不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器,這類聯(lián)軸器沒有徑向偏移補(bǔ)償量而且安裝比較困難,一旦安裝不當(dāng)就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。
4、伺服減速機(jī)的固定非常重要,要保證平穩(wěn)和牢固,一般來說我們應(yīng)將減速機(jī)安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上,同時保證排油口順利排油,且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機(jī)固定不好、基礎(chǔ)不可靠時,就會出現(xiàn)噪音、振動等現(xiàn)象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。
5、伺服減速機(jī)的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置,例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。
6、伺服減速機(jī)的安裝位置要保證工作人員的操作,包括可以方便的接近油標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。減速機(jī)的安裝完成后,檢查人員應(yīng)按照順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,確定各個緊固件的可靠性等。
7、伺服減速機(jī)在運行前,還要做好運行準(zhǔn)備,將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞,打開油位塞螺釘檢查油線高度,添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出,而后擰上油位塞并確定無誤后,可以開始試運行。
8、伺服減速機(jī)的試運行時間不能少于兩個小時,運轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是,運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。